1、 正常情況下，空壓機的冷卻器應每年至少清理檢查一次；

2、 在任何情況下均不允許使用易揮發性、易燃性清洗劑或對人體有害的清洗劑清洗零件。清洗后，所有零部件均應漂洗、風干清理進氣閥；

3、空壓機停機后，將空氣出口關閉，水閥打開，確認系統已無壓力；
4、松開空壓機的進氣閥兩側容調室端蓋螺栓，將其拆下；
5、拆下膜片、彈簧，清理檢查，如有損壞，應及時更換；
6、清理進氣閥導桿，從新添加潤滑油脂；
7、按拆開的反順序回裝進氣閥；
8、正常情況下，應每運轉1000小時檢查一次，并加注潤滑脂 ；   
9、檢查膜片不得有變形、破損、裂紋、老化現象，如有異常應及時更換；
10、檢查彈簧不得有銹蝕、變形，彈性良好；
11、進氣閥導桿動作靈活，各運動部分不得有變形、銹蝕及機械損傷；
12、在任何情況下均不允許使用易揮發性、易燃性清洗劑或對人體有害的清洗劑清洗零件。

         清洗后，所有零部件均應漂洗、風干機體大修；
13、清理主副轉子、變速齒輪和機殼內部的結焦、油垢；
14、檢查主副轉子、變速齒輪的損壞情況，必要時應檢修或更換；
15、檢查更換主副轉子軸承和變速齒輪軸承；
16、更換主軸油封，密封圈、軸套等密封裝置；
17、調整主副轉子間隙，轉子與機殼的間隙以及變速齒輪間隙；
18、大修后用手轉動空壓機主軸，應 盤車輕快，無異常磨擦、卡澀；
19、正常情況下機體每運轉20000小時，應進行一次解體大修；
21、機體大修后回裝時務必注意，嚴禁任何異物掉入機體壓縮室內部，以免損壞機頭；
22、機體安裝后，第一次運轉時，應從進氣閥向機體內加0.5公升左右的潤滑油，并用手

         轉動空壓機數轉，確定機體內部無任何機械干涉及防止啟動時壓縮機因失油而燒損

23、運轉設備，檢查機體管路接頭、法蘭不得有滲漏現象，振動、聲音、溫度、壓力等參數無異常。